工作的過程中我們的客戶遇到過濾板損壞的現(xiàn)象，但是客戶又無法及時查找原因，總是換了一批又一批濾板，造成了不必要的損失，下面凱潛為大家做一下簡要的分析

（1）濾板損壞,廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。

如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：

①濾板的制造質量；

②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。

（2）濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板

在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，。損壞因素有：

①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；

②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

③濾板的進料孔堵塞。

（3）濾板間噴料,自動真空濾油機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：

①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；

②濾布發(fā)生破損；

③兩側橫梁出現(xiàn)不同程度的側向彎曲(水平方向)；

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

（4）如何避免濾板損壞

①在使用濾油機時，閱讀凱潛濾油機使用說明書

②根據(jù)我們分析出來的原因，在使用濾油機時，進行規(guī)避

③濾油機出現(xiàn)了濾板的損壞，請及時與我們聯(lián)系，我們會幫你分析原因

④進入我們的官網，尋找相應的解決方法，同時也可以在官網上留言

為了我們客戶的利益，凱潛濾油機會越做越好，您的一分收獲，便是我們的一步跨越。