目前中國低端真空濾油機(jī)消泡沫方法

通過對電力真空濾油機(jī)、中石油、中石化、化工、鋼鐵、煤化工、航空、鐵路、地鐵、_、鋁業(yè)、水泥、制藥、紙業(yè)、汽車制造、有色金屬加工等實(shí)地調(diào)研的結(jié)果，目前90%的客戶使用的真空濾油機(jī)消泡沫技術(shù)落后停留在90年代初期。

真空濾油機(jī)通常采用紅外線消泡，接近開關(guān)、油液傳感器、電容式開關(guān)，（國外進(jìn)口的真空濾油機(jī)部分采用的機(jī)械彈簧式進(jìn)行降低真空消泡的目的）進(jìn)行破壞真空度實(shí)現(xiàn)消除泡沫。

其實(shí)是：通過以上方法檢測到油泡沫后輸出信號給真空罐進(jìn)氣電磁閥開啟通過進(jìn)大氣壓的方法降低真空達(dá)到消泡沫的目的，在消泡的過程中，真空度會降低，大氣中含有水分及PH粉塵雜質(zhì)同時也進(jìn)入到真空反應(yīng)罐里，凈化的時間與成本也急劇上升，如果控制不好經(jīng)常出現(xiàn)真空泵噴油的現(xiàn)象，弄得滿地都是（這種現(xiàn)象大部分客戶遇到過令其頭痛）耗時耗工又耗電即不節(jié)能又不環(huán)境，短時間無法達(dá)到油品凈化的效果，低質(zhì)濾油機(jī)上廣泛應(yīng)用這種消泡的方法。

一、凱潛濾油機(jī)-自激振動消泡技術(shù)原理介紹

     凱潛濾油機(jī)首個高真空自激振動消泡技術(shù)運(yùn)用在真空濾油機(jī)中。真空分離釜，屬于真空濾油機(jī)分離技術(shù)_核心關(guān)鍵技術(shù)，它包括真空分離釜罐體，在真空分離釜罐體頂部設(shè)有進(jìn)油口、抽氣口，底部設(shè)有出油口以及止回閥，真空分離釜罐體上部設(shè)有對應(yīng)于進(jìn)油口的霧化室，霧化室底部設(shè)有若干向下噴射的噴嘴，在噴嘴下方設(shè)有分離塔，該分離塔底部通過彈性連接絲網(wǎng)與真空分離釜罐體內(nèi)壁彈性連接，所述分離塔內(nèi)置有分離網(wǎng)。我公司生產(chǎn)的新型高真空濾油機(jī)自激振動消泡系統(tǒng)，通過自激振動消除真空反應(yīng)釜內(nèi)的泡沫真空濾油機(jī)長時間工作電子真空計測量值為－5Pa-133 Pa真空罐內(nèi)絕無油泡沫上升現(xiàn)象。

二、凱潛濾油機(jī)-自激消泡核心技術(shù)特點(diǎn)

（1）真空濾油機(jī)自激消泡技術(shù)：≤－5Pa-133 Pa真空濾油機(jī)長時間工作不會出現(xiàn)泡沫上升。

（2）真空濾油機(jī)工作真空度：要求≤－5Pa-133Pa凱潛_的高真空自激消泡技術(shù)保證長時間濾油工作真空罐不出現(xiàn)泡沫上升，真空濾油機(jī)在高真空狀態(tài)工作時真空泵絕不允許跑油的現(xiàn)象發(fā)生，絕不允許采用進(jìn)大氣的方式降低真空度來達(dá)到消泡沫的目的。

（3）真空濾油機(jī)自激消泡技術(shù)；工作真空度高濾除水分、乙炔、有害氣體、雜質(zhì)的速度快，短時間過濾就能達(dá)到凈化的效果，節(jié)能環(huán)境。

（4）真空濾油機(jī)自激消泡技術(shù)；有效*了真空泵跑油，噴油的現(xiàn)象發(fā)生，是在線或離線濾油的_佳保證，_可靠。

（5）凱潛真空濾油機(jī)自激消泡技術(shù)；極限真空度達(dá)到≤－5Pa真空反應(yīng)釜內(nèi)保證無油泡沫上升現(xiàn)象。

（6）凱潛真空濾油機(jī)自激消泡技術(shù)；濾油效率，是普通濾油機(jī)十倍之多，節(jié)能降耗。

（7）顧名思義，真空濾油機(jī)要的就是什么？真空，真空度越高脫水分、氣體干燥就越快，反之真空濾油機(jī)就越節(jié)能，濾油效率速度就快。

（8）凱潛真空濾油機(jī)自激消泡技術(shù)，毫不夸張的說中國現(xiàn)在沒有幾家真空濾油機(jī)廠突破了此項真空自激消泡技術(shù)。

三、凱潛濾油機(jī)-高真空濾油機(jī)自激消泡系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)參數(shù)

3.1.加熱系統(tǒng)與自激消泡真空油水分離技術(shù)要求

3.1.1.加熱系統(tǒng)參數(shù)

(a)加熱器功率：AC380V/50Hz/6KW

(b)加熱面積：0.1099㎡

(c)加熱流速設(shè)計：0.003333L/s

(d)溫度控制范圍：20-80℃（智能可調(diào)）

(e)油箱容積260L（實(shí)際容量200L）
(f)航空液壓密度：900kg/m3，比熱1675-2093J/kg·℃取一個中間值1900 J/kg·℃

(g)智能恒溫，智能溫控儀t上線溫度設(shè)定60℃，p回差溫度設(shè)定50-55℃通電加熱達(dá)到上線溫控儀動作停止加熱，回差下線溫度啟動加熱。

試驗(yàn)參數(shù)：

式中：C——為油的比熱取1900 J/kg·℃

ρ——為油的密度900kg/m3

V——為加熱油箱的體積，取為設(shè)計油箱體積的80%，200L=0.2m3

t——為油要求加熱到的溫度一般為45℃

t0——油的初始溫度，一般取室溫20℃

P——加熱器額定功率6KW

n——加熱器加熱效率一般為0.8

T——加熱到要求溫度所需時間

根據(jù)以上參數(shù)環(huán)境20℃流速升溫到45℃;所需時間T=1425s=23.75min, 平均升溫速率20℃/23.75min=0.842℃/min

3.1.2真空濾油機(jī)自激消泡蒸發(fā)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)參數(shù)

(a)真空罐面積：600mmX400mm=0.75㎡

(b)真空罐體積：π×(600mm)2×400mm/4=0.113m3

(c)蒸發(fā)面積：600mmX80mm=0.15㎡

(d)介質(zhì)溫度：45-55℃

(e)真空泵_大抽速：3.93L/s

(f)工作真空：132.7mbar

(g)極限真空：70.7mbar

通過可靠試驗(yàn)，真空濾油機(jī)設(shè)備將250L，含水量200ppm的油品在工作溫度55℃，蒸發(fā)面積0.15㎡的下經(jīng)過3h蒸發(fā)達(dá)到含水量9ppm水平，平均水分蒸發(fā)速率

試驗(yàn)參數(shù)：

式中：V——為蒸發(fā)灌體積0.113m3=113L

t——為一次性抽到極限真空所需抽氣時間60s

P1——為初始真空度取一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓1.01bar

P2——為要求真空度取132.7mbar=0.1327bar

S——為抽氣速率

由于_大所需實(shí)際抽氣速率3.82L/s小于抽氣泵_大抽氣速率3.93L/s，滿足真空濾油機(jī)自激消泡設(shè)計要求。

1. 真空濾油機(jī)外觀

1.1.整機(jī)工藝機(jī)構(gòu)，真空脫氣罐、過濾器、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴塑工藝，表面應(yīng)光潔明亮。

2. 真空分離室

2.1.由霧化噴淋器、反應(yīng)塔、分離室、聚油箱、抽氣室、防噴油保護(hù)裝置、觀察窗、液位裝置組成。

3. 智能恒溫加熱系統(tǒng)

3.1.具有智能加熱保護(hù)功能,-*加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)真空泵系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動運(yùn)行正常后才能啟動加熱系統(tǒng)，有效避免干燒損壞設(shè)備。

3.2.溫度控制采用智能溫控儀，聯(lián)鎖智能控制避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，_大限度延長電器件使用壽命。

.3.ZL-JS系列配備充足的進(jìn)口法國捷艾碳纖維多極管路循環(huán)式加熱器，確保油液快速均勻升溫，而且有效*油品局部受熱不均產(chǎn)生油品碳化劣變。

3.4.加熱器技術(shù)核心，多極管路循環(huán)式恒溫加熱裝置設(shè)計，發(fā)熱表面負(fù)荷不得超過1.5KW/cm2,有效*了真空濾油機(jī)對油品凈化過程中加熱器表面負(fù)荷過高對絕緣油造成碳化后產(chǎn)生害氣體的產(chǎn)生。法國捷艾碳纖加熱器_可靠，_優(yōu)化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在30～65 ℃之間任意調(diào)節(jié)，智能恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。