使用濾油機(jī)應(yīng)該考慮的參數(shù):

 
　　1、應(yīng)該選擇哪一款濾油機(jī)：這要根據(jù)您要處理的油的品種，以及該處理的雜質(zhì)。如果油液中只含有顆粒雜質(zhì)就用過濾機(jī)（JL、LY、LUC、PL系列）就行；既含有顆粒雜質(zhì)又含有水就用真空濾油機(jī)（TYA、TY、ZYA）;還有其他專用濾油機(jī)：TYB、ZYD.
 
　　2.濾油機(jī)流量，這個(gè)是_重要。根據(jù)貴公司的用油情況確定合適流量的濾油機(jī)，流量太低影響工作情況，流量太高，花費(fèi)成本太多。濾油機(jī)公司將濾油機(jī)每分鐘的流量確定為濾油機(jī)的型號(hào)。如：ZYD-50，即為每分鐘流量50升的真空濾油機(jī)。
 
　　3.濾油機(jī)的_小顆粒，這個(gè)是要綜合考慮貴公司的用油情況，以及對(duì)油內(nèi)顆粒的要求。
 
　　4.濾油精度，這個(gè)也考慮到公司對(duì)油的具體要求。精度越高，過濾后的油品質(zhì)量度越高，油液越清澈透明。
 
　　5.價(jià)格和質(zhì)量，這是每個(gè)購(gòu)買者都要考慮的。
 
　　6.售后是每個(gè)客戶_擔(dān)心的問題。
 
　　過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能的機(jī)械設(shè)備。用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機(jī)組。濾油機(jī)主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤(rùn)滑油的純凈程度。
 
　　濾油機(jī)以結(jié)構(gòu)形式分：板框式濾油機(jī)、高精度濾油機(jī)、真空濾油機(jī)、過濾濾油機(jī)、離心式濾油機(jī)；
 
　　以作用介質(zhì)分：機(jī)油濾油機(jī)、變壓器油濾油機(jī)、抗燃油濾油機(jī)
 
　　普通濾油機(jī)由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水濾油機(jī)分不再降低時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。

這種板框?yàn)V油機(jī)只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤(rùn)滑油的提純。當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時(shí)，須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油機(jī)。普通濾油機(jī)的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。
 
　　真空濾油機(jī)包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室，成為細(xì)小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機(jī)能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

 
　　以前的一些真空濾油機(jī)在用于潤(rùn)滑油真空脫水時(shí)，存在一些技術(shù)問題，讓使用者很困惑：
 
　　a．理論上說，真空度越高脫水速度越快，然而高真空運(yùn)行時(shí)，如果進(jìn)油含水量突然變大，真空罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，很容易從真空罐的頂部通過真空管道跑進(jìn)真空泵中，造成跑油事故，也容易使真空泵損壞。為了避免出現(xiàn)跑油現(xiàn)象，一般的真空濾油機(jī)都設(shè)有自動(dòng)控制裝置，在泡沫多的時(shí)候往真空罐內(nèi)釋放空氣。由于這樣降低了運(yùn)行真空度，所以實(shí)際脫水速度比較慢。
 
　　b．以前的真空濾油機(jī)普遍使用有油的旋片式真空泵。在所抽的氣體水蒸氣的百分比濃度較高時(shí)，水蒸氣在真空泵內(nèi)部析出，與真空泵油混合在一起，造成真空泵油乳化。過度乳化的油蒸汽壓很高，真空泵不再能夠從真空罐中抽出氣體，脫水速度就降得很低了。嚴(yán)重時(shí)可能從真空泵出口噴出油水混合物，同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞真空泵。
 
　　c．為了彌補(bǔ)上述問題引起的脫水速度慢的不足，以前的真空濾油機(jī)都配有大功率的加熱器，把油的溫度升到55℃以上。但缺點(diǎn)是能耗高，而且大功率加熱器由于發(fā)熱功率大，長(zhǎng)期工作的可靠性較差，存在_隱患。
 
　　汽輪機(jī)油在線凈化裝置的意義：
 
　　汽輪機(jī)油中含水可造成如下危害：
 
　　其一、會(huì)加速油品的氧化(老化)，使油品酸值提高，形成油泥沉淀，進(jìn)而引起設(shè)備軸承、調(diào)速部件等要害部位的腐蝕或油路堵塞。
 
　　其二、油中含水將會(huì)破壞油膜的產(chǎn)生、降低潤(rùn)滑性能，加快磨損的速度。油中含顆粒狀雜質(zhì)可以造成軸承及軸頸劃傷，以及造成汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)卡澀、負(fù)荷調(diào)整不靈等，引發(fā)惡濾油機(jī)性事故。因此在機(jī)組運(yùn)行中必須保證油質(zhì)合格。
 
　　汽輪機(jī)油在線凈化裝置的用途：
 
　　汽輪機(jī)油在線凈化裝置是專為水、汽輪機(jī)及其他潤(rùn)滑機(jī)組配套的在線式油凈化裝置。具有獨(dú)特_技術(shù)的雙系統(tǒng)真空集裝式；現(xiàn)場(chǎng)可手動(dòng)、自動(dòng)控制，留有遠(yuǎn)程控制接口，為系統(tǒng)的升級(jí)留有充分準(zhǔn)備；留有吸附系統(tǒng)接口，可以配置除酸脫色功能；留有聚結(jié)脫水系統(tǒng)接口，可以適應(yīng)2％以上大含水量的脫水；系統(tǒng)運(yùn)行可靠，穩(wěn)定性極高的凈油機(jī)裝置。
 
　　汽輪機(jī)油在線凈化裝置的工作原理：
 
　　本汽輪機(jī)在線油凈化裝置選用了目前聚結(jié)分離脫水技術(shù)。在聚結(jié)分離器內(nèi)部安裝有兩組不同功能的濾芯一聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當(dāng)油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時(shí)，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過程。實(shí)現(xiàn)濾除顆粒狀污染物，脫除水份的功能，油液首先從內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯。聚結(jié)濾芯是由經(jīng)過特殊處理的玻璃纖維及其它合成材料進(jìn)行適當(dāng)組合，專門針對(duì)汽輪機(jī)油配制而成，具有良好的親水性。
 
　　聚結(jié)濾芯具有過濾顆粒污染物、聚結(jié)水份的雙重功能。_內(nèi)層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒狀污染物；外面的破乳化聚結(jié)層將油液中的微小水滴聚結(jié)成水珠。尺寸較大的水珠就會(huì)依靠自身的重力沉降到集水槽。尺寸較小的水珠來不及沉降就會(huì)被油液夾帶著流向分離濾芯。