一、防爆型濾油機(jī)用途

1.1. 防爆濾油機(jī)主要用于易燃、易爆區(qū)域的機(jī)組設(shè)備,汽輪機(jī)組，及壓縮機(jī)組,潤滑油、液壓油等的在線或離線油凈化處理,使尚未劣化變質(zhì)的油就能得到及時(shí)凈化，BTY-R系列防爆型真空濾油機(jī)，集真空干燥，三維立體霧化技術(shù)與精密過濾技術(shù)于一體，史已經(jīng)串氣、漏水、老化、含酸，多泡乳化的劣質(zhì)油品經(jīng)處理后達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于天然氣、化工、石油、石化等行業(yè)，易燃、易爆區(qū)域。

1.2.防爆濾油機(jī)采用全防爆措施，使其適應(yīng)防爆環(huán)境的要求，采用南陽防爆集團(tuán)控制箱防爆等級為(ExdeibIIBT4)保證了防爆質(zhì)量的可靠性和_性。

二、濾油機(jī)工作原理

2.1.本機(jī)根據(jù)減壓分離，精密機(jī)械過濾的原理，采用分子吸附、真空干燥、機(jī)械過濾，等多項(xiàng)技術(shù)， 潤滑油真空濾油機(jī)利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速效率高油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。

三、濾油機(jī)工作流程：

3.1.濾油機(jī)待處理油經(jīng)過初濾器、二級過濾器過濾后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，熱油經(jīng)分配器變?yōu)榇至ｌF狀進(jìn)入真空分離室，水分即開始蒸發(fā)，油霧下落到反應(yīng)塔上，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過短時(shí)的循環(huán)，便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個(gè)工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機(jī)外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。

四、BTY-R防爆型真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)

4.1.設(shè)備名稱：防爆型真空濾油機(jī)

4.2.防爆等級：ExdeibIIBT4

濾油機(jī)防爆等級說明；（EX:防爆符號。D：隔爆型。e:增安型。ia: a類本質(zhì)_型。id：d類本質(zhì)_型。II：II類環(huán)境。I類環(huán)境。B:B類氣體成分。C:C類氣體成分。T4：允許_高表面溫度為135℃.）

4.3.規(guī)格型號：BTY-R100

4.4.介    質(zhì)：潤滑油、透平油等

4.5.流   量：100L∕min

4.6.電   源：380V±10%50Hz±10三相五線制

4.7.加熱功率： 36KW

4.8.總 功 率： 42 KW

4.9.破乳化度≤15min

4.10.真空度-0.08～0.096

4.11.工作溫度：20～80℃（智能調(diào)節(jié)）

4.12.工作壓力：≤0.5 Mpa

4.13.過濾精度: ≤5μm

4.14.噪音：≤75dB

4.15.連續(xù)工作時(shí)間：≥ 168h

4.16.平均無故障時(shí)間：≥ 20000h

4.17.進(jìn)出管徑: DN 38 /DN 38

4.18.運(yùn)行方式： 連續(xù)在線或間斷，正壓或負(fù)壓均可運(yùn)行。

4.19.安裝方式：移動(dòng)式

4.20.設(shè)備外形尺寸：長1450mmX寬1000mmX高1600mm.(隨設(shè)備型號而定)

4.21.設(shè)備凈重：0.85t

4.22.材質(zhì)：Q235鋼材（如需不銹鋼材質(zhì)須特別說明）

4.23.乙方保證整機(jī)使用壽命20年，連續(xù)工作時(shí)間168小時(shí)，主要易損件使用壽命大于20000運(yùn)行小時(shí)，質(zhì)保期內(nèi)確因質(zhì)量出現(xiàn)問題，乙方免費(fèi)提供維修服務(wù)。

防爆濾油機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)

1. 濾油機(jī)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，具與汽輪機(jī)稀油站在線和離線處理，自動(dòng)化程度高，體積緊湊，移動(dòng)靈活方便。

2. 油水分離系統(tǒng)；采用德國真空分離技術(shù)，螺旋霧化噴淋技術(shù)和三維立體閃急快速蒸發(fā)技術(shù),具有效率高脫水和破乳化能力，使透平油快速達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

3.加熱系統(tǒng)；_可靠的循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，在降低能耗的同時(shí)確保加熱均勻油溫穩(wěn)定。

4.過濾系統(tǒng)；選用.，德國、英國全進(jìn)口濾芯，多級精密過濾，采用逐級加密過濾技術(shù)，能有效除去各種雜質(zhì)，納污量大，使用壽命長、濾芯可反復(fù)清洗使用。

5.輸油系統(tǒng)；采用.進(jìn)口希赫油泵-斯特林流體系統(tǒng)技術(shù)，具備流量可達(dá)到30m3/h、揚(yáng)程可達(dá)到200米，特殊材質(zhì)與特有的性能曲線保證了在油處理工藝與設(shè)備性能上處于領(lǐng)先水平。

6．控制系統(tǒng)；優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)行。自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，歐姆龍紅外線自動(dòng)消泡系統(tǒng)，自動(dòng)防噴油保護(hù)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，保障了設(shè)備全自動(dòng)化_運(yùn)行。

注：設(shè)備外形尺寸和重量隨技術(shù)進(jìn)步略作調(diào)整，以實(shí)物為準(zhǔn)。（本設(shè)備有封閉式、遮檐式及拖車式也可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)）請隨時(shí)關(guān)注我們公司